皮带输送机输送时皮带跑偏是最常见的毛病。为处理这类毛病重点是要注意装置的尺度精度与平时的皮带机保护养护。跑偏的因素有多种，需根据不同的因素差异处理，上海沁艾小编具体介绍解决办法： 　　

       1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在全部皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏；在制造时托辊组的两边装置孔都加工生长孔，以便进行调整。详细办法是皮带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或别的一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 　

       2、装置调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是选用阻挠或托辊在水平面内方向转动阻挠或发作横向推力使皮带主动向心到达调整皮带跑偏的意图。通常在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运转时选用此办法对比合理，因素是较短皮带输送机更容易跑偏而且不容易调整。而长皮带输送机最佳不选用此办法，由于调心托辊组的运用会对皮带的运用寿命发作必定的影响。 　

       3、调整驱动滚筒与改向滚筒方位。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位有必要笔直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组类似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。经过重复调整直到皮带调到较抱负的方位，在调整驱动或改向滚筒前最佳准确装置其方位。 　　

       4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线，即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移，以确保滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整类似。 

       5、双向运转的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要艰难很多，在详细调整时应先调整某一个方向，然后调整别的一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐一进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。一起应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在选用导链牵引时两边的受力尽可能地相等。

       网带链输送机上的主要部件就属网带链和链条了，初次安装时网带链条的环形对接是一个很关键的步骤，对接正确与否会对网带链输送机将来的使用起到很大影响。对接网带链条的正确方法有三点：网带是有反正面的，要正面朝上;对接穿丝要比网带宽度大100mm，对接后反方向别在另一网孔内，然后焊接牢固;链条要使用活接来对接，活接片一定要朝向外侧，这才是网带输送机网带链条正确的对接方法。

       网带链输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。网链输送机用于物料的输送。采用不锈钢网带作为载体，适用于各种食品行业的烘干、去湿、冷冻等、热处理等；不锈钢制成，具有耐高温、便于清洗等特点。

       正确安装具体方法如下：网带链输送机身水平安装，安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。安装网带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证网带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。网带张紧度的最初调整应以正常张紧度稍松些较为适合。

       网带输送机电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。网带链输送机起动要采取点起动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。网带输送机的组装与部件对接也是一项技术活，如果您还是有不明白的，一定要搞清楚再进行网带链输送机的组装，要不然就等于瞎忙活。

       伸缩式皮带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分，固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成

       伸缩式皮带输送机与普通的皮带输送机相比，其工作原理是一样的。但在结构上有所区别，它增加了储带装置和收放皮带装置。为什么叫可伸缩式皮带输送机呢？那是因为：当游动小车向机尾一端移动时，输送机皮带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因此具有可伸缩性，所以叫可伸缩胶带输送机。在这里，上海上乾输送机技术为大家介绍一下它的组成结构，包括机头传动装置、收放胶带装置、中间架以及上料装置、下料装置。

       (1)机头传动设备：

       由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、打扫器构成。

       机头传动设备是全部运送机的驱动有些，两台电机经过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒，用齿轮传动时，应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。

       液力联轴器为YL-400型，它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成，其特点是泵轮侧有一辅佐室，电机发动后，液流透过小孔进入作业室，因此能使负载对比平衡地发动而电机则按近于坚载发动，作业时壳体内加20号机械油，充油量为14m3，减速器选用上级齿轮减速，榜首级为圆弧锥齿轮，第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为25.564，与SGW-620/40T型刮板运送机可通用交换，减速器用螺栓直接与机架衔接。

       卸载端和头部打扫器，带式逆止器，便于卸载，机头最前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架构成，滚筒安装在伸出架上，其轴线方位可经过轴承两边的螺栓进行调理，以调整伸缩式皮带输送机运送带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道打扫器，由于打扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以避免泊车时运送带倒转。

       (2)中间架：

       由无螺栓衔接的迅速可拆支架，由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等构成，是机器的非固定有些，钢管可作为拆卸的机身，用柱销固装在钢管上，用小锤可以感动，挂钩式槽形托辊胶接式，槽形角30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，挂钩上制动的圆弧齿槽，托辊就是经过齿槽挂在柱销上的，可向前向后移动，以调理托辊方位操控皮带跑偏。

       (3)收放胶带设备：

       坐落张紧绞车的后部，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等构成，其作用是将胶带增补到运送机机身上或从运送机机身取下，机架的两头和后端，各装一旋杆，当增加或削减胶带时用以夹紧主胶带，调心托辊组供卷筒收放胶带时导向，作业时将卷筒推动机架的一端用尾架顶起，另一端顶在减速器出轴的顶尖上，开动电动机经过减速器出轴的拨盘股动卷筒，收卷胶带，放出胶带，放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转，在不作业时活动轨可用插销挂在机架上，以减小宽度，在活动轨上方应设置起重设备悬吊卷筒，巷道宽度可视具体情况适当拓展，以利胶带收入时操作。

       (4)上料设备、下料设备：

       上料设备安装在收放设备后边，由转向转导向接上料段，运送的物料从此段装上运至下料段，下料设备由下料段一组斜托辊将物料卸下，下料段直接极为，机尾由导轨和机尾滚筒座构成，导轨一端用螺栓固定在中支座上，并与另一导轨的前端用柱销胶接，藉以习惯底板的不平，机尾滚筒与储带设备中的滚筒构造一样，能交换，其轴线方位可用螺栓调理，以调整运送带在机尾的跑偏，机尾滚筒前端设有刮煤板，可使滚筒外表的碎煤或粉煤刮下，并搜集泥槽中，用特制的拉泥板取出，机尾加上装有缓冲托辊组，受料时，可下降对胶带的冲击，有利于提高伸缩式皮带输送机胶带寿命。

      皮带输送机已经普及到人类生活的各个角落以及领域，输送也是越来越广泛。为人类省下了大量的时间，劳动力，人们的日常生活也越来越离不开皮带输送机。

      安装驱动装置：安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

      安装皮带输送机的工程中，安装输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。在安装机架之前，首先要在皮带输送机的全长上拉引中心线，保持皮带输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

      对于皮带输送机的使用过程，一定要按照相关的操作规范进行，主要涉及如下内容：

      1、开机前检查：看看电源、指示灯是否正常，在确认安全无隐患的情况下才可以进行接下来的操作。

      2、接通皮带机电源，打开相关的电源控制按钮，确认主电机正常运转，即皮带输送机速度均匀后，可根据需要进行相关速度的调整。

      3、速度调节好后就可以正常工作了。

      4、操作过程中要时刻关注皮带运转情况，如果出现破损情况，应该及时停止作业，查看原因。

      5、防止异物粘住、卡住皮带输送机造成的影响传输效率的情况发生。

      上海上乾所售产品均遵守国家三包规定，为消费者提供高质量服务保障。上海上乾制定了一系列为顾客提供从计划、设计、工地勘察、设备安装调试、维保等售前、售后服务的具体内容，真正做到一流的产品、一流的服务。

    为保证输送设备始终运行在最佳状态，使客户用得放心、满意，上海上乾提供优质的配件及训练有素的维修人员，为顾客提供迅速及时和优良的维保及紧急维护售后服务。具体售后服务内容如下：

    服务承诺 Service Promise

    上海上乾所售产品均为正品，如有任何问题可与我们客服人员联系，我们会在第一时间跟您沟通处理。我们将争取以最低的价格、最优的服务来满足您最大的需求。 

    交货、安装调试期 Delivery, installation and commissioning stage

    免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。

    质保期 Warranty period

    壹年。自验收合格之日起计算;保修期内所有因质量或非自然磨损而导致的零件更换由我方负责免费更换;保修期内所有包括自然磨损及质量问题导致的修理免工时费。

    运输 Transport

    货物运输及运输安全由乙方负责，合同总价中已包含运保费。

    包装 Packing

    整车发运，木制托盘，缠绕膜包装。

    卸货及搬运 The unloading and handling

    乙方负责卸货，甲方安排人员及叉车协助卸货。

    安装调试 Installation and commissioning

1、乙方应在设备发运前，以书面形式通知甲方：发货日期、预计到货日期、甲方需准备事宜等。

2、乙方安装人员跟随设备到达甲方安装现场指导卸货、免费进行设备安装调试和甲方操作人员培训。

3、甲方在现有条件下，应为乙方安装调试提供帮助。甲方提供辅助工具协助安装并提供一般工具。

4、乙方安装人员在安装期间严格遵守甲方工厂的相关规定，如需加班，应征得甲方书面同意。

    培训及售后服务 Training and after sale service

1）乙方负责设备的安装调试，并对甲方操作管理人员进行操作和维修等培训，并确保甲方操作人员能够独立、熟练的对设备进行操作和维修保养。

2) 甲方向乙方购买备件，乙方在需要时安排技术服务。乙方接到甲方要求提供服务的电话或传真后，2小时内做出响应，96小时内派出合格的服务人员到达甲方设备使用现场。

    技术标准 Technical standard

1. 乙方保证本合同所指明的设备其原材料符合国家标准，并且保证质量及遵守技术协议书中所定的工艺标准和参数，乙方提供质量保证书。

2. 乙方设备应严格按照甲乙双方签订技术协议规定的要求制做。各方如需改动，均需征得对方的同意，并以出书面形式，双方签字确认。

3. 产品制造、安装标准：见技术协议